Questions nécessitant une attention particulière lors de la découpe CNC par machine de découpe de plaques d’acier de différentes épaisseurs

Dans la technologie de coupe, nous pouvons souvent voir l’ombre des machines de découpe CNC. Avec l’amélioration continue du niveau technique de l’industrie CNC, les machines de découpe CNC sont souvent utilisées dans l’industrie. Le fonctionnement des machines de découpe de données est-il donc le même lors de la découpe de différentes plaques d’acier ?

Lors de l’utilisation d’une machine de découpe CNC pour couper une plaque d’acier d’une épaisseur inférieure à 4 mm, le laitier d’oxyde de fer n’est pas facile à souffler en raison de la fine plaque d’acier, et il est plus difficile d’enlever le laitier d’oxyde de fer collé à l’arrière de la plaque d’acier après refroidissement. La plaque mince est chauffée rapidement et se dissipe lentement. Lorsque la buse de coupe passe, les deux côtés de la couture de coupe sont encore à l’état fondu. À ce stade, si la vitesse de coupe est un peu lente et que la flamme de préchauffage n’est pas correctement contrôlée, la déformation de la plaque d’acier sera trop grande et le bord avant de la plaque d’acier sera également trop grand. Il est fondu pour former le phénomène qu’il est coupé puis fusionné ensemble.

Lorsque la machine de découpe CNC coupe des plaques minces, afin d’obtenir un meilleur effet de coupe, les points suivants doivent être pris en compte:

1. La buse de coupe doit être inclinée vers l’avant, à un angle de 25 ° ~ 45 ° avec la plaque d’acier, et la distance entre la buse de coupe et la surface de la pièce est de 10 ~ 15 mm;

2. La puissance de la flamme de préchauffage doit être faible et le point de chauffage doit tomber sur la ligne de coupe et se trouver devant le flux d’oxygène de coupe;

3. Utilisez la torche de coupe G01-30 et la petite pointe de coupe.

4. La vitesse de coupe de la machine de découpe CNC doit être aussi rapide que possible;

Lorsque l’épaisseur de la plaque d’acier de 4 ~ 6 mm peut être une coupe de gaz normale à l’aide de la buse de coupe n ° 1 de la machine de découpe CNC, le principal problème est que la pièce est déformée en raison de la déformation thermique. Par exemple, lors de la coupe de lattes, une flexion latérale plane se produit; lors de la coupe du bord de la planche, de l’ouverture des trous dans la planche et de la formation des pièces, cela produira une déformation convexe et concave, et il est difficile d’obtenir la forme correcte et la précision dimensionnelle des pièces.

Pour cette raison, pour les plaques générales en acier à faible teneur en carbone, afin de réduire autant que possible la déformation de coupe, tout en réduisant la puissance de la flamme de préchauffage et en améliorant la concentration de la flamme, le processus de coupe peut être coupé en pulvérisant de l’eau pour le refroidissement, ou il peut être refroidi dans la plaque. Les perforations sont coupées autour du périmètre pour réduire la distorsion. La distance verticale entre le tuyau d’arrosage et la buse de coupe de la machine de découpe CNC est de 20 à 50 mm (50 mm est la meilleure), et la quantité appropriée d’eau est de 2 L / min. Trop d’eau ne peut pas produire de meilleurs résultats. Les tuyaux d’arrosage peuvent être utilisés généralement comme des tuyaux en caoutchouc. La plus petite buse de coupe est utilisée, et l’acétylène doit être utilisé pour le préchauffage du gaz (en raison de la faible diffusivité thermique de la flamme), et le propane et le gaz de pétrole ne doivent pas être utilisés.

Bien que la machine de découpe CNC ait une grande fonction et un large éventail d’applications, lors de l’utilisation d’une machine de découpe CNC, nous devons faire attention aux différentes opérations et précautions lors de la découpe de plaques d’acier d’épaisseurs différentes. Tout le monde doit installer les exigences de spécification pour éviter les accidents.