Comment améliorer la qualité de traitement de la machine de découpe plasma CNC

Comment améliorer la qualité de traitement de la machine de découpe plasma CNC, comprenons d’abord le concept de découpe à la flamme et de découpe plasma:

      1. L' Qu’est-ce que la découpe à la flamme La découpe à la flamme est la méthode de découpe thermique la plus ancienne, et l’épaisseur du métal de coupe varie de 1 mm à 1 mètre, mais lorsque l’épaisseur de la grande majorité des plaques en acier à faible teneur en carbone que vous devez couper est inférieure à 20 mm, autre méthode de coupe. La découpe à la flamme consiste à utiliser la température élevée générée lors de la combustion de l’oxyde de fer pour couper l’acier au carbone. La conception de la torche de coupe à la flamme fournit suffisamment d’oxygène pour brûler l’oxyde de fer afin d’assurer de bons résultats de coupe. Le coût de l’équipement de découpe à la flamme est faible et c’est un moyen relativement rentable de couper des tôles épaisses, mais il a ses défauts dans la découpe de feuilles minces. Par rapport au plasma, la zone de coupe à la flamme affectée par la chaleur est beaucoup plus grande et la déformation thermique est relativement importante. Afin de couper avec précision et efficacité, l’opérateur doit disposer d’une technologie de pointe pour éviter la déformation thermique de la plaque métallique à temps pendant le processus de coupe.

      2. L' Qu’est-ce que la découpe plasma ? La découpe au plasma est l’utilisation de l’ionisation à grande vitesse du flux d’air à grande vitesse éjecté de la buse à haute température pour former des conducteurs électriques. Lorsque le courant passe à travers, le flux de gaz guide forme un arc plasma à haute température. La chaleur de l’arc fait fondre (et évapore) le métal à l’incision de la pièce localement, et utilise la puissance du flux de gaz plasma à grande vitesse pour éliminer le métal fondu pour former une méthode de traitement de l’incision. L’arc plasma allongé et stable formé par la technologie d’écoulement de gaz annulaire assure une coupe lisse et économique de tout métal conducteur. Après des années d’exploration, la technologie du plasma s’est développée à pas de géant. Les progrès récents ont été d’augmenter la puissance pour accélérer la découpe au plasma tout en améliorant la qualité de la coupe.

      L’éditeur suivant partagera avec vous quelques suggestions sur la façon d’améliorer la qualité de traitement de la machine de découpe plasma CNC:

     1. L' La hauteur et la stabilité de la buse de coupe;

     2. L' L’adéquation de la vitesse de coupe et de la pression d’air de travail.

     3. L' Il présente les avantages d’une vitesse élevée, d’une faible déformation, d’une haute précision et d’une finition de section élevée. Les pièces découpées par la machine de découpe CNC peuvent être directement soudées et appliquées sans usinage. Mais la machine de découpe plasma CNC utilise l’arc plasma pour la découpe, ce qui est comparé à la découpe à l’oxygène. Il y a encore quelques défauts, principalement reflétés dans la grande inclinaison de la surface de coupe, et la finition n’est pas aussi bonne que la coupe à l’oxygène. Les principaux critères d’évaluation de la qualité de la découpe plasma CNC sont: l’inclinaison de la surface de coupe, la profondeur de coupe de la couture de coupe et la quantité de laitier.

       Si la méthode de réglage manuel est adoptée, la hauteur de la buse de coupe de la plaque d’acier est contrôlée à 6-8 mm. Grâce à une série de tests de coupe, il peut être prouvé que la qualité de coupe a été considérablement améliorée. En outre, afin d’améliorer la qualité de coupe, nous avons effectué un test de coupe complet, analysé et trié les données de test et obtenu certains des meilleurs paramètres de travail de la machine de découpe plasma CNC. Maintenant, il est organisé comme suit: La machine de découpe plasma CNC peut couper diverses pièces plates de forme spéciale et présente les avantages d’une vitesse de coupe rapide, d’une efficacité élevée, d’une bonne qualité de surface de coupe, d’une taille de coupe précise et d’une petite déformation thermique de la pièce.

      L’inclinaison d’une surface de coupe de haute qualité doit être inférieure à 30 et la profondeur de coupe doit être O. Moins de 15 mm et moins de scories, faciles à enlever.

Lorsque la hauteur de la buse de coupe de la plaque d’acier est contrôlée par le contrôleur de hauteur de tension d’arc, car la précision de positionnement dynamique peut atteindre ±0,013, elle peut garantir que la hauteur de la buse de coupe et de la plaque d’acier reste inchangée, de sorte que l’inclinaison de la surface de coupe est faible. Et même, et la finition est bonne. Lors du réglage manuel de la hauteur de la buse de coupe de la plaque d’acier, la plaque d’acier à couper doit être placée aussi plate que possible pour réduire les temps de réglage de la torche de coupe et assurer la stabilité de la torche de coupe pendant le processus de coupe.