Comparaison des machines-outils ordinaires et des machines-outils CNC

Machine-outil CNC est l’abréviation de machine-outil à commande numérique, qui est une machine-outil automatique équipée d’un système de contrôle de programme. Le système de contrôle peut logiquement traiter le programme spécifié par le code de commande ou d’autres instructions symboliques, et le décoder, de manière à faire bouger la machine-outil et à traiter les pièces. Unité de commande des machines-outils CNC Le fonctionnement et la surveillance des machines-outils CNC sont tous terminés dans cette unité CNC, qui est le cerveau des machines-outils CNC. Par rapport aux machines-outils ordinaires, les machines-outils CNC présentent les caractéristiques suivantes:

1. Haute précision d’usinage et qualité d’usinage stable.

2. Une liaison multi-coordonnées peut être effectuée et des pièces aux formes complexes peuvent être traitées.

3. Lorsque les pièces d’usinage sont changées, en général, seul le programme CN doit être changé, ce qui peut faire gagner du temps de préparation de la production.

4. La machine-outil elle-même a une haute précision et une grande rigidité, et peut choisir une quantité de traitement favorable et une productivité élevée.

5. La machine-outil a un degré élevé d’automatisation, ce qui peut réduire l’intensité de la main-d’œuvre.

6. Exigences de qualité plus élevées pour les opérateurs et exigences techniques plus élevées pour le personnel de maintenance.

Les machines-outils CNC se composent généralement des pièces suivantes:

1. L’hôte, qui fait l’objet de machines-outils CNC, comprend des pièces de machine telles que le corps de la machine, la colonne, la broche et le mécanisme d’alimentation. Il s’agit d’une pièce mécanique utilisée pour effectuer diverses opérations de coupe.

2. Le dispositif de commande numérique est le cœur de la machine-outil à commande numérique, y compris le matériel et les logiciels correspondants, qui est utilisé pour saisir le programme de pièce numérique et compléter le stockage des informations d’entrée, la transformation des données, l’opération d’interpolation et la réalisation de diverses fonctions de contrôle.

3. Dispositif d’entraînement, qui est le composant d’entraînement de l’actionneur de machine-outil CNC, y compris l’unité d’entraînement de la broche, l’unité d’alimentation, le moteur de la broche et le moteur d’alimentation. Il réalise l’entraînement de la broche et de l’alimentation à travers un système d’asservissement électrique ou électro-hydraulique sous le contrôle d’un dispositif de commande numérique. Lorsque plusieurs flux sont liés, le traitement du positionnement, de la ligne droite, de la courbe plane et de la courbe d’espace peut être terminé.

4. Dispositifs auxiliaires, certains composants de support nécessaires de la machine-outil de contrôle d’index, pour assurer le fonctionnement de la machine-outil CNC, tels que le refroidissement, l’enlèvement des copeaux, la lubrification, l’éclairage, la surveillance, etc. Il comprend des dispositifs hydrauliques et pneumatiques, des dispositifs d’enlèvement de copeaux, des tables d’échange, des platines CNC et des têtes d’indexation CNC, ainsi que des outils et des dispositifs de surveillance et de test.

5. La programmation et d’autres équipements auxiliaires peuvent être utilisés pour programmer et stocker des pièces à l’extérieur de la machine.

Le centre d’usinage d’usine d’équipement CNC est une machine-outil CNC multifonction hautement automatisée avec un magasin d’outils et un changeur d’outils automatique. Une fois la pièce serrée une fois sur le centre d’usinage, elle peut effectuer divers processus sur plus de deux surfaces et dispose d’une variété de fonctions de changement d’outil ou de sélection d’outils, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production. Les centres d’usinage sont divisés en deux catégories: alésage, fraisage et tournage selon leurs procédures de traitement, et peuvent être divisés en centres d’usinage à trois axes, quatre axes et cinq axes en fonction du nombre d’axes de contrôle.