1. Haute efficacité de production
2. Haute précision et haute fiabilité;
3. Peut traiter des pièces complexes;
4. Forte adaptabilité;
5. De bons avantages économiques;
L’outil système est soudé à partir de la forme générale en acier épaissi. après le processus de trempe et la conception de forme mécanique lourde à six jambes, la forme globale en acier est puissante, la base est solide et le système fonctionne facilement, utilisé pour l’industrie de la publicité et de la publicité, l’entreprise de menuiserie et toutes les formes de gravure cnc sur plaque, réduction, perçage, rognage et sculpture unique-habituelle et compétences exceptionnelles.
Indice de performance
Modèle NO. |
Routeur CNC |
Zone de voyage X, Y, Z |
X1300mm * Y500mm * Z250mm |
Max. Taux de voyage rapide |
40-60m/min (MAX) |
Max. Vitesse de travail |
15-20m/min (MAX) |
Résolution X,Y |
<0.03mm |
Puissance de broche |
Broche à puissance constante de 2,2 kW 24000 tr/min*6 |
Tension de travail |
AC380V/220v/3PH/50HZ |
Système de contrôle |
Système de contrôle DHTM authentique |
Crémaillère et pignon |
Rack hélicoïdal domestique en alliage de 1,25 M à dents dures + engrenage hélicoïdal à dents dures en alliage |
Surface de la table |
Fente en T et table de travail sous vide |
Guide |
Rail de guidage de précision Taiwan 25 |
Moteurs d’entraînement |
Servomoteur |
Réducteur |
Réducteur Xinbao Japon |
Inverse |
Meilleur onduleur de 7,5 kW*2 |
Puissance totale |
35kw |
Taille de l’apparence |
2000mm * 1000mm * 500mm |
L’ensemble du processus de traitement et de test:
1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier
2. Usinage brut de la fraiseuse à portique
3. Traitement de soulagement du stress interne:
1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral
2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit
4. Finition :
1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;
2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;
3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.
5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage
6. Processus d’inspection de la qualité
1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z
2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z
3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z
4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche
5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)
7, peinture, emballage
8. Usine
Prestations de services
1. formation
*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.
*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.
2. Service après-vente
*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie
*La période de garantie gratuite est d’un an.
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