Machine de découpe acrylique

1. Haute efficacité de production

2. Haute précision et haute fiabilité;

3. Peut traiter des pièces complexes;

4. Forte adaptabilité;

5. De bons avantages économiques;


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Détails du produit

Forme solide, fonctionnement simple, fonctions diverses et durabilité d’un moulage de machine, offert dans l’ensemble. applicable à tous les types de traitement des tôles, pertinents pour toutes les industries. Convient pour la découpe acrylique.

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Principaux avantages :

● structure: le fuselage est soudé à l’aide de tuyaux en acier à paroi épaisse de haute puissance, qui sont recuits et sablés pour assurer une forme solide et une précision garantie.


● add-ons: puissance du servomoteur, taiwan importé 25 vis de rail de guidage // chint composants électriques, et bien d’autres., performance solide et robuste.


● précision: de splendides accessoires et des dispositifs de détection uniques permettent au produit de récolter un positionnement idéal et une précision de marche.


● haute vitesse: le servomoteur de puissance excessive et le réducteur de précision sont sans délai liés à la disposition, au couple élevé, à l’électricité cinétique excessive, au fonctionnement propre et à l’efficacité excessive.


● comptoir: profilé en aluminium formé en T

Indice de performance

Modèle NO.

  Routeur CNC

Zone de voyage X, Y, Z

X1300mm * Y500mm * Z250mm 

Max. Taux de voyage rapide 

40-60m/min (MAX)

Max. Vitesse de travail 

15-20m/min (MAX) 

Résolution X,Y 

<0.03mm

Puissance de broche 

  Broche à puissance constante de 2,2 kW 24000 tr/min*6

Tension de travail 

AC380V/220v/3PH/50HZ

Système de contrôle 

Système de contrôle DHTM authentique

Crémaillère et pignon

Rack hélicoïdal domestique en alliage de 1,25 M à dents dures + engrenage hélicoïdal à dents dures en alliage

Surface de la table 

Fente en T et table de travail sous vide 

Guide

Rail de guidage de précision Taiwan 25

Moteurs d’entraînement

Servomoteur 

Réducteur

Réducteur Xinbao Japon

Inverse

Meilleur onduleur de 7,5 kW*2

Puissance totale

35kw

Taille de l’apparence

2000mm * 1000mm * 500mm

L’ensemble du processus de traitement et de test:

1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier

2. Usinage brut de la fraiseuse à portique

3. Traitement de soulagement du stress interne:

1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit

4. Finition :

1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;

2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;

3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.

5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage

6. Processus d’inspection de la qualité

1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z

2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z

3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z

4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche

5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)

7, peinture, emballage

8. Usine

 Prestations de services

1. formation

*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.

*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.

2. Service après-vente

*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie

*La période de garantie gratuite est d’un an.


Forme du produit