Machine de découpe de panneaux muraux isolants

1. Haute efficacité de production

2. Haute précision et haute fiabilité;

3. Peut traiter des pièces complexes;

4. Forte adaptabilité;

5. De bons avantages économiques;


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Détails du produit

La machine de découpe de l’appareil a une forme incroyable, ce qui permet un usinage robuste avec une grande quantité de tranchage, améliorant ainsi les performances de traitement du gadget de découpe de l’appareil. la variété du tempo de rotation et de l’alimentation de la broche du système de coupe de l’appareil est supérieure à celle de l’engrenage de gadget ordinaire, de sorte que la quantité de coupe maximale favorable peut être sélectionnée pour chaque approche du dispositif de gadget d’outil. les additifs mobiles du dispositif d’outil ont un rythme de trajet rapide au ralenti, un temps de serrage rapide de la pièce, une opportunité d’outil automatisé et un temps auxiliaire considérablement réduit dans l’évaluation avec l’équipement d’outil quotidien.


Champ d’application:

Utilisé pour l’industrie de la publicité, l’industrie du bois et toutes sortes de plaques CNC gravure, coupe, perçage, rognage et sculpture de forme spéciale et d’autres fonctions.

Insulation Wall Panel Cutter


Avantages du centre :

Structure: le fuselage est soudé à l’aide de tuyaux métalliques à paroi épaisse de puissance excessive, qui sont recuits et sablés pour assurer une structure solide et une précision garantie.

Add-ons: pression du servomoteur, vis de rail de guidage 25 importées de Taiwan // additifs électriques chint, etc., performances globales stables et durables.

Précision: des add-ons étonnants et des gadgets de détection spécifiques permettent au produit d’acquérir un positionnement parfait et une précision de marche.

Rythme excessif: le servomoteur à haute résistance et le réducteur de précision sont immédiatement liés à la disposition, au couple excessif, à l’électricité cinétique excessive, au bon fonctionnement et aux performances élevées.

Comptoir: profilé en aluminium façonné en T

Contrôle: adoptez un véritable système unique multidimensionnel xingxing, un traitement de liste, l’admission de logiciels en même temps, un traitement séquentiel par lots, évitez la sélection de guides, éliminez les erreurs et améliorez l’efficacité du traitement.

 

Indice de performance

Modèle NO.

  Routeur CNC

Zone de voyage X, Y, Z

X1300mm * Y500mm * Z250mm 

Max. Taux de voyage rapide 

40-60m/min (MAX)

Max. Vitesse de travail 

15-20m/min (MAX) 

Résolution X,Y 

<0.03mm

Puissance de broche 

  Broche à puissance constante de 2,2 kW 24000 tr/min*6

Tension de travail 

AC380V/220v/3PH/50HZ

Système de contrôle 

Système de contrôle DHTM authentique

Crémaillère et pignon

Rack hélicoïdal domestique en alliage de 1,25 M à dents dures + engrenage hélicoïdal à dents dures en alliage

Surface de la table 

Fente en T et table de travail sous vide 

Guide

Rail de guidage de précision Taiwan 25

Moteurs d’entraînement

Servomoteur 

Réducteur

Réducteur Xinbao Japon

Inverse

Meilleur onduleur de 7,5 kW*2

Puissance totale

35kw

Taille de l’apparence

2000mm * 1000mm * 500mm


L’ensemble du processus de traitement et de test:

1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier

2. Usinage brut de la fraiseuse à portique

3. Traitement de soulagement du stress interne:

1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit

4. Finition :

1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;

2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;

3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.

5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage

6. Processus d’inspection de la qualité

1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z

2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z

3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z

4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche

5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)

7, peinture, emballage

8. Usine


Services

1. Formation

*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.

*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.

2. Service après-vente

*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie

*La période de garantie gratuite est d’un an.


Forme du produit