Meilleure machine de découpe de plaque chauffante

1. Haute efficacité de production

2. Haute précision et haute fiabilité;

3. Peut traiter des pièces complexes;

4. Forte adaptabilité;

5. De bons avantages économiques;


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Détails du produit

Le système de découpage de l’appareil est traité conformément aux commandes données sous forme numérique. habituellement, le système d’exploitation ne nécessite plus d’intervention du guide, ce qui élimine l’erreur causée par l’opérateur. lors de la conception et de la fabrication de l’outillage, de nombreuses mesures ont été prises pour obtenir une précision et une pression excessives de la partie mécanique de la machine de découpe de l’appareil. en outre, le dispositif de force et la structure du système de réduction du couteau ont une contrainte et un équilibre thermique excessifs. Grâce à l’ère du remboursement, le système de réduction de la fraise peut atteindre une précision d’usinage supérieure à la sienne.


Champ d’application:

Utilisé pour l’industrie de la publicité, l’industrie du bois et toutes sortes de plaques CNC gravure, coupe, perçage, rognage et sculpture de forme spéciale et d’autres fonctions.

 

Principaux avantages :

● Structure: Le fuselage est soudé par des tuyaux en acier à paroi épaisse à haute résistance, qui sont recuits et sablés pour assurer une structure stable et une précision garantie.

● Accessoires: Servomoteur d’entraînement, Taiwan importé 25 vis de rail de guidage // Chint composants électriques, etc., performance stable et durable.

● Précision: D’excellents accessoires et des dispositifs de détection précis permettent au produit d’obtenir un positionnement et une précision de fonctionnement parfaits.

● Haute vitesse: le servomoteur haute puissance et le réducteur de précision sont directement connectés à la conception, au couple élevé, à l’énergie cinétique élevée, au fonctionnement en douceur et à l’efficacité élevée.

● Comptoir: profil en aluminium en forme de T

● Contrôle: Adoptez un système spécial multidimensionnel Xingxing authentique, le traitement des listes, l’admission de programmes en même temps, le traitement séquentiel par lots, évitez la sélection manuelle, éliminez les erreurs et améliorez l’efficacité du traitement.

 

Indice de performance

Modèle NO.

  Routeur CNC

Zone de voyage X, Y, Z

X1300mm * Y500mm * Z250mm 

Max. Taux de voyage rapide 

40-60m/min (MAX)

Max. Vitesse de travail 

15-20m/min (MAX) 

Résolution X,Y 

<0.03mm

Puissance de broche 

  Broche à puissance constante de 2,2 kW 24000 tr/min*6

Tension de travail 

AC380V/220v/3PH/50HZ

Système de contrôle 

Système de contrôle DHTM authentique

Crémaillère et pignon

Rack hélicoïdal domestique en alliage de 1,25 M à dents dures + engrenage hélicoïdal à dents dures en alliage

Surface de la table 

Fente en T et table de travail sous vide 

Guide

Rail de guidage de précision Taiwan 25

Moteurs d’entraînement

Servomoteur 

Réducteur

Réducteur Xinbao Japon

Inverse

Meilleur onduleur de 7,5 kW*2

Puissance totale

35kw

Taille de l’apparence

2000mm * 1000mm * 500mm

 

 

L’ensemble du processus de traitement et de test:

1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier

2. Usinage brut de la fraiseuse à portique

3. Traitement de soulagement du stress interne:

1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit

4. Finition :

1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;

2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;

3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.

5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage

6. Processus d’inspection de la qualité

1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z

2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z

3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z

4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche

5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)

7, peinture, emballage

8. Usine

 

 Prestations de services

1. formation

*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.

*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.

2. Service après-vente

*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie

*La période de garantie gratuite est d’un an.

Forme du produit