Machine de découpe de PVC

Le gadget de réduction d’outil est traité selon les commandes données sous forme virtuelle. En règle générale, le système en cours d’exécution ne nécessite plus d’intervention de guidage, ce qui élimine l’erreur due à l’opérateur. lors de la conception et de la fabrication de l’outil du système d’outils, de nombreuses mesures ont été prises pour atteindre une précision et une pression excessives de la partie mécanique du dispositif de réduction de l’appareil. en outre, la machine d’entraînement et la structure du système de tranchage du couteau ont une tension et un équilibre thermique excessifs. grâce à la technologie de remboursement, la machine de découpe de coupe peut acquérir une meilleure précision d’usinage que la sienne.

Indice de performance

L’ensemble du processus de traitement et de test:

1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier

2. Usinage brut de la fraiseuse à portique

3. Traitement de soulagement du stress interne:

1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit

4. Finition :

1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;

2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;

3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.

5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage

6. Processus d’inspection de la qualité

1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z

2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z

3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z

4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche

5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)

7, peinture, emballage

8. Usine

 Prestations de services

1. formation

*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.

*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.

2. Service après-vente

*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie

*La période de garantie gratuite est d’un an.