Meilleure machine de découpe CCL

La machine de découpe multi-processus comprend principalement une machine de découpe à deux processus, une machine de découpe à trois processus et une machine de découpe à quatre processus. Selon le nombre de processus, différentes machines de découpe sont équipées de différents moteurs de broche et un moteur est équipé de différents outils. De cette façon, quel que soit l’outil nécessaire au travail, le moteur de réponse se mettra automatiquement au travail et le reste des moteurs s’arrêtera et se lèvera pour rester en veille, de sorte que le problème de changement manuel d’outil peut être réduit et que la machine de gravure du centre d’usinage CNC peut être traitée par usinage CNC. Un moteur de broche de la machine de gravure d’armoire centrale est remplacé par un ensemble de perçage en rangée, qui peut effectuer des opérations de perçage, de sorte que la plupart des besoins de travail peuvent être satisfaits sans opération manuelle, économisant beaucoup de temps et de main-d’œuvre.

Principaux avantages :

● Structure: Le fuselage est soudé par des tuyaux en acier à paroi épaisse à haute résistance, qui sont recuits et sablés pour assurer une structure stable et une précision garantie.

● Accessoires: Servomoteur d’entraînement, Taiwan importé 25 vis de rail de guidage // Chint composants électriques, etc., performance stable et durable.

● Précision: D’excellents accessoires et des dispositifs de détection précis permettent au produit d’obtenir un positionnement et une précision de fonctionnement parfaits.

● Haute vitesse: le servomoteur haute puissance et le réducteur de précision sont directement connectés à la conception, au couple élevé, à l’énergie cinétique élevée, au fonctionnement en douceur et à l’efficacité élevée.

● Comptoir: profil en aluminium en forme de T

● Contrôle: Adoptez un système spécial multidimensionnel Xingxing authentique, le traitement des listes, l’admission de programmes en même temps, le traitement séquentiel par lots, évitez la sélection manuelle, éliminez les erreurs et améliorez l’efficacité du traitement.

 

Indice de performance

Modèle NO.	Routeur CNC
Zone de voyage X, Y, Z	X1300mm * Y500mm * Z250mm
Max. Taux de voyage rapide	40-60m/min (MAX)
Max. Vitesse de travail	15-20m/min (MAX)
Résolution X,Y	<0.03mm
Puissance de broche	Broche à puissance constante de 2,2 kW 24000 tr/min*6
Tension de travail	AC380V/220v/3PH/50HZ
Système de contrôle	Système de contrôle DHTM authentique
Crémaillère et pignon	Rack hélicoïdal domestique en alliage de 1,25 M à dents dures + engrenage hélicoïdal à dents dures en alliage
Surface de la table	Fente en T et table de travail sous vide
Guide	Rail de guidage de précision Taiwan 25
Moteurs d’entraînement	Servomoteur
Réducteur	Réducteur Xinbao Japon
Inverse	Meilleur onduleur de 7,5 kW*2
Puissance totale	35kw
Taille de l’apparence	2000mm * 1000mm * 500mm

 

 

L’ensemble du processus de traitement et de test:

1. Fuselage soudé à cellule intégrale en tôle d’acier

2. Usinage brut de la fraiseuse à portique

3. Traitement de soulagement du stress interne:

1) Traitement thermique du revenu (recuit) de la poutre de portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement des vibrations du lit

4. Finition :

1) Le centre d’usinage pentaèdre importé (machine mère) est utilisé pour localiser et fixer le corps en même temps;

2) La surface de référence d’installation des rails et racks de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y, Z de fraisage de précision globale;

3) Une fois le traitement de la surface de référence terminé, avec la même précision de positionnement, le traitement unique des trous de goupille de positionnement, des trous d’installation fixes et des trous de vis de la surface de référence de l’installation des rails de guidage bidirectionnels à trois axes X, Y et Z est terminé.

5. Transfert au processus d’assemblage et d’assemblage

6. Processus d’inspection de la qualité

1) Règle de précision et indicateur de cadran: vérifiez la rectitude des axes X, Y et Z

2) La règle de précision, l’indicateur de cadran, le niveau d’esprit et l’interféromètre laser détectent le parallélisme entre les rails de guidage X, Y et Z

3) Règle d’angle de précision, indicateur de cadran, outil d’inspection spécial, barre à billes: détecter la verticalité des rails de guidage à trois axes X, Y, Z

4) Indicateur de cadran, outil d’inspection spécial: détection de verticalité de la broche

5) Outil d’inspection spécial, indicateur de cadran, règle d’angle de précision: détecter le parallélisme et la perpendicularité du rack X, Y, Z et de la vis de plomb et l’axe linéaire correspondant (rail de guidage)

7, peinture, emballage

8. Usine

 

 Prestations de services

1. formation

*Le stagiaire doit avoir une certaine éducation et des connaissances pertinentes. Le fournisseur formera le client à la programmation, à l’exploitation, au traitement et à la maintenance quotidienne. Le stagiaire doit être fixe et étudier dur.

*L’ingénieur technique du fournisseur effectue une visite de retour au client de temps à autre, et effectue des échanges techniques avec le client en termes de fonctionnement de la machine et de traitement du produit. L’utilisateur peut consulter notre société pour toute question par téléphone et par e-mail à tout moment.

2. Service après-vente

*Entretien gratuit de la machine pendant la période de garantie

*La période de garantie gratuite est d’un an.